施

工

期

1

噪聲

施工

噪聲

選用低噪聲設備，高噪聲設備減震,、隔聲,；合理布置施工平面、施工時間,，加強管理,。

2

廢水

生活

污水

依托現(xiàn)有廠區(qū)污水預處理池，經(jīng)預處理池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)。

生產(chǎn)

廢水

設施沉淀池,，施工廢水經(jīng)沉淀處理后回用于灑水降塵,。

3

廢氣

施工

粉塵

配備灑水車輛1臺，對施工過程中的產(chǎn)塵點灑水抑塵,。易揚撒物料堆場加蓋篷布,，易揚撒物料運輸車輛加蓋篷布。臨時排土場酒水抑塵,，大風天氣進行覆蓋,。加強施工期環(huán)境管理，采用合格的施工機械及燃料,，并保持各施工機械設備處于良好狀態(tài),，施工人員生活燃料采用電和罐裝液化氣等清潔能源，控制道路車輛行駛速度,。

4

固廢

固體

廢物

生活垃圾、建筑垃圾及時外運

營

運

期

1

廢水

選礦

廢水

選后尾礦濃密池：2個,，φ24米/個,，總有效容積為1360立方米/個，用于收集處理2條廢棄資源綜合利用生產(chǎn)線選后尾礦漿,。出水進入3#循環(huán)沉淀水池,。

鋰精礦濃密池：1個，φ5.8米,，總有效容積為60立方米,，用于濃縮鋰精礦礦漿。出水進入3#循環(huán)沉淀水池,。

尾泥濃密池：1個,，φ5.8米，總有效容積為60立方米,，用于濃縮處理尾泥漿,。出水進入3#循環(huán)沉淀水池。

3#循環(huán)沉淀水池：1個,，3級,，總容積2100立方米，用于收集2條廢棄資源綜合利用生產(chǎn)線產(chǎn)生的選礦廢水,。

滲濾水收集地溝：總長120米,，沿各車間外圍布設，水泥抹面,，用于導流各車間（堆場）產(chǎn)生的廢水,。

滲濾水沉淀池：3個，3立方米/個，用于收集轉運1#磨浮車間（堆場）和鋰尾礦堆場內(nèi)產(chǎn)生的堆場滲濾水,，地下式,。

車間地坪沖洗廢水

車間地坪沖洗廢水收集池：1個，鋼混結構,，地下式,，容積15立方米，配套設置60米長的車間地坪沖洗廢水收集地溝,。

生活

污水

預處理池：全廠區(qū)共設有3個,，容積共計15立方米。

隔油池：1座,，容積2立方米,，位于洗車區(qū)，用于車輛輪胎沖洗廢水隔油處理,。

其他

車輛沖洗沉淀池：1座,，容積6立方米，位于洗車區(qū),，用于車輛輪胎沖洗廢水處理,。

事故應急池：1個，容積2131立方米,，位于廠區(qū)北側,，用于收集事故狀態(tài)下的廢水。

2

廢氣

堆場

粉塵

移動式射霧器：7臺,，射程50米,，用于廢石原料堆場和破碎料堆場控塵。

霧化噴咀：6個,，主要用于破碎料臨時堆場控塵

料倉進料揚塵

霧化噴咀：共12個,，主要用于原料倉、破碎料料倉控塵

破碎篩分工序顆粒物

布袋除塵器：1臺,，處理風量15000立方米/小時,，除塵效率99.0%，用于處理廢石破碎篩分工序的顆粒物,。

霧化噴咀：在破碎車間破碎篩分區(qū)域安裝霧化噴咀進行噴水控塵,。

皮帶轉運粉塵

皮帶通廊：總長約320米，車間外皮帶均置于封閉的皮帶通廊（矩形封閉罩）內(nèi),，橫截面2.5米×2.0米,，內(nèi)含0.5米人行檢修通道。

3

噪聲

降低噪聲源

選用低噪聲生產(chǎn)設備,，安裝時采取臺基減振,、橡膠減震接頭及減震墊等措施,；隔聲、建立空壓機房

4

固廢

生活

垃圾

收集后交由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置

一般

固廢

選后尾礦堆場：占地面積1050平方米,，位于磨浮車間北面,，用于暫存本項目產(chǎn)生的選后尾礦。

尾泥堆場：占地面積150平方米,，位于磨浮車間東面,，用于暫存本項目產(chǎn)生的尾泥。

危險

固廢

設置危廢暫存間1個,，5平方米,，位于化驗樓一樓，并進行“四防處理”,，設置警示標志,，建立轉移記錄等。

5

地下水

防滲

濃密池,、循環(huán)沉淀水池,、事故水池和危廢暫存間地面重點防滲，采取防滲混凝土+HDPE膜+環(huán)氧樹脂漆,。生產(chǎn)車間,、尾礦堆場、廠區(qū)道路一般防滲,，防滲混凝土。辦公區(qū)域：簡單防滲,。

6

風險防范措施

消火栓和干粉滅火器

易燃物堆放處設置明顯的防火,、防爆標志、消防設施定期檢查,、維護,，電器線路定期進行檢查、維修,、保養(yǎng)

加強管理,，嚴禁煙火；制定火災應急預案,，組織員工進行

風險應急培訓,、演練等